Установка утопления с использованием пропиленовых труб

Полипропиленовые трубы являются одним из наиболее популярных материалов для систем отопления. Это обусловлено рядом преимуществ, которые делают их предпочтительным выбором для многих потребителей. Сегодня практически везде можно увидеть, что на смену чугунным, стальным аналогам в сантехнике пришли инновационные виды материалов – полипропиленовые трубы (ПП-трубы). Многие инженерные коммуникации дома теперь изготавливаются на основании ПП-труб: отопительную систему, горячее или холодное водоснабжение.

Считается, что при наличии необходимых технологий и материала, установить отопление в частном доме можно самостоятельно, по сравнению с монтажом чугунных и стальных труб.

Отопление на основе ПП-труб

Если мастер сделал свой выбор в пользу полипропиленовых труб для отопления, кроме наличия пластиковых рукавов, могут потребоваться дополнительные инструменты, технологии.

В частности, могут потребоваться:

• труборезы или специальные ножницы для труб;
• сантехнический станок паяльного типа;
• резак, который снимает фольгу;
• фторопластовое полотно (герметизированная лента);
• канцелярский или технический нож;
• средства для обеззараживания (профессиональные);
• комплект требуемых фитингов для работы;
• карандаш, маркер и рулетка;
• крепежные элементы – дюбеля, винты, детали для крепления.

Все эти перечисленные инструменты необходимы для монтажа полипропиленовых труб в доме или офисе. Для монтажа ПП-трубы предусмотрена определенная пакетная сборка. Точный выбор сборки будет зависеть от ожидаемых сроков эксплуатации инженерной системы.

 Нормативные классификаторы и примерные расчеты для ПП-трубы

Для определения технических характеристик, свойств и порядка использования установлен нормативный документ ГОСТ(ISO 10508), который оговаривает все нюансы применения материала.

Полипропиленовые изделия, которые имеют статус – «длинномерные», подразделяют на 4 класса по типовым отраслям применениям (классы 1,2,4 и 5), а также по параметрам рабочего давления – стандарт АТИ 4,6,8 или 10. 

1. Класс 1. Температура горячей воды не более +60°С.
2. Класс 2. Температура горячей воды не более +70°С.
3. Класс 4. Температура напольного обогрева, радиаторных систем не более +70°С.
4. Класс 5. Температура радиаторной системы не более +90°С.

Указанные классы позволяют сформировать пакет установки полипропиленовых труб, в зависимости от конкретных условий эксплуатации, например, если имеется требование установки низкотемпературной системы отопления. В этом случае обращают внимание на подходящий класс.

 Также обращают внимание на обозначения внешней поверхности трубы. Например, для низкотемпературных систем отопления подойдут Class 4/10, что указывает на пограничный температурный режим в +70°С, и максимально допустимое рабочее давление АТИ 10. 

 В большинстве случаев, промышленное производство изготавливает универсальные материалы, для которых поддерживается определенная классификация обозначений. Чаще всего используется определенный формат обозначения ПП-труб, например, как в этом случае , Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar.

В целом, зная определенные правила распознавания материала по обозначениям, можно сделать вывод, что основной материал выбирают по следующим критериям:

• какие планируются эксплуатационные параметры;
• какой способ нагрева теплоносителя будет использоваться;
•  какая применяется система регулирования.

При выборе материала, нужно учесть предельно возможный период эксплуатации отопительной системы. Для этого используются параметры:

• верхнего значения Траб и Рраб;
• фактическая толщина стенки полипропиленовые-трубы;
• наружный диаметр изделия;
• возможный коэффициент безопасности;
• сколько месяцев будет длиться отопительный сезон.

Практические расчеты показывают, что средний срок службы отопительной системы с ПП-трубами составит 40 лет. 

Этапы сборки полипропиленовых труб для отопительной системы

Перед началом этапа сборки. Проверяем комплектующие, непосредственно отрезки трубы на предмет наличия дефектов. Все детали и компоненты должны быть чистыми, не иметь каких-либо видимых или невидимых повреждений. Рекомендуется использовать все детали и комплектующие одного производителя или бренда. Температура окружающей среды должна быть не ниже +5°С. 

 Все пропиленовые детали допускается соединять только с использованием одного из подходящих способов сварки:

• стыковая;
• электромуфтовая;
• полиффузная.

Для базовой комплектации дополнительно производят для системы отопления фитинговые детали с резьбовым соединением, на которые будет устанавливаться запорно-регулирующая арматура с основой из металлического корпуса. Непосредственно на ПП-трубах не производят резьбовые соединения – ни в заводских, ни в промышленных условиях. Для соединения используют либо горячую, либо холодную сварку. 

Какие нюансы есть для монтажных работ

Все трубы, которые подлежат резке, нужно обрабатывать только труборезом, или специальными ножницами. Нельзя применять иные инструменты, поскольку вы можете не только повредить трубы, но и травмировать себя. 

Использование трубореза гарантирует мастеру ровный и чистый рез, который является основой для качественного соединения. 

 !!!Если мастер планирует применять метод «пластик-металл», то на трубопроводах горячего водоснабжения и системы отопления, используются исключительно фитинговые переходы, которые имеют базовое оснащение в виде латунной (никелированной) запрессованной втулкой с резьбовым ходом (причем как внутренним, так и наружным). Затяжка указанных соединений осуществляется с использованием ленточных ключей, если не предусмотрен подходящий стандартный ключ под указанный профиль.

Традиционной, сборку полипропиленовых труб осуществляют при помощи самого популярного сварочного аппарата, типа «полиффузный». Базовая рабочая комплектация сварочного аппарата включает в себя насадки, которые рассчитаны под различный диаметр ПП-трубы.

Берем подходящую насадку, устанавливаем на пластине нагревательного элемента, и закрепляем винтами.

При помощи имеющегося регулятора тока, настаиваем оптимальную температуру для работы. Считается, что таковым значением будет диапазон от +250°С до +270°С. Необходимо дождаться нужного уровня прогрева, который определяется путем подачи светового сигнала при помощи светодиода.

Некоторые приборы производителей имеют в комплектации термометры, контактного вида, при помощи которого визуально определяется нужная температура. 

Процедура сварки полипропилена

Для разворачивания процесса сварки ПП-труб, необходимо соблюдать поэтапный порядок выполнения определенных действий. 

1. Отмеряем и отрезаем необходимый размер куска трубы. 
2. С использованием острого ножа, осуществляем срезку фаски на рабочем торце под углом 3-40 градусов.
3. Отмеряем участок трубы (вхождение рукава) внутрь фитинга, отмеряем указанный участок маркером.
4. На всех деталях отмечаем осевые отметки, чтобы исключить возможное смещение.
5. При помощи подходящего отрезного инструмента верхний (пластиковый) и средний (металлизированный алюминиевый) слои на трубном участке сочленения. 
6. При помощи специального обезжиривающего средства, обрабатываем свариваемые участки.
7. Приступаем к этапу нагрева деталей. 

На плату с насадкой первоначальной надеваем фитинг, при этом нужно учитывать, что более толстый размер стенок детали, по сравнению с ПП-трубой. Если фиксируется свободный ход (люфт или болтание), фитинг нужно отбраковать и не использовать для этой работы.

Далее, внутрь другой насадки вставляем обработанный конец ПП-трубы. Учитываем, что плотности посадки должна быть идентична критериям равномерного контакта, причем с учетом всей окружности. 

Далее обе детали необходимо выдержать во временном интервале, с учетом температурного режима. 

После указанных контрольных секунд, деталь снимается с насадок, и при помощи руки плавно соединяется путем равномерного вхождения внутрь фитинга, исключая какое-либо смещение оси.

Непосредственное вхождение трубы в фитинг нужно осуществлять до отметки маркером. Но, не рекомендуется делать плотное соединение. Желательно оставить зазор, хотя бы в 1 мм. 

После того, как осуществили подсоединение пропиленовой трубы, место спайки должно быть фиксированным и не подвергаться колебаниям, в течение не менее 20 секунд. Этого времени достаточно, чтобы материал приобрел нужную плотность. 

Рекомендуется для достижения необходимой прочности узла, оставить систему без нагрузки, как минимум в течение 1 часа. Этот метод сварки и соединения используют также для других участков трубопроводной системы. Метод позволяет формировать узлы системы отопления, магистральные линии, формируя контур отопительной системы.

Учет линейного расширения (сжатия)

Температурные колебания горячей и холодной воды, естественным образом приводят к тому, что возникает процесс расширения или сжатия полипропиленовой трубы. Если соответствующие эффекты не компенсировать соответствующим образом, линейные изменения приводят к тому, что сокращает срок службы не только ПП-трубы, но и всей системы сборки.

Непосредственная компенсация линейного расширения для ПП-изделий будет достигаться за счет гибкости самого материала. Для этого нужно выполнить несколько задач. Осуществляем правильную укладку магистральных линий. Процесс правильной укладки магистральных линий – это своеобразное обеспечение свободы движения трубопроводной части в рамках параметров линейного расширения.

Каким образом можно обеспечить этот вариант монтажа? Всё очень просто, для этого используем базовую комплектацию, куда входят:

• компенсаторы;
• крепежные хомуты стандартного вида;
• неподвижные элементы;
• подвижные комплектующие части.

Допускается осуществлять компенсирование линейного расширения, с использованием эффекта предварительного напряжения для трубопровода. Эта рабочая схема максимально сокращает длину расширения. При этом эффекте нужно понимать, что направление предварительного напряжения будет иметь прямопротивоположное линейное расширение. 

Какие есть особенности укладки магистрального монтажа

Для обустройства классического гравитационного отопления, комплексная укладка полипропиленовых линий осуществляется с утвержденными нормативами, в том числе ГОСТ 21.602-79, ГОСТ 21.602-2003. Указанные нормативы предусматривают применение уклона линии, с учетом направления к самой нижней точке, уровень уклона 0,5%. При этом, в самой нижней точке уклона предусматривается монтаж узла слива с рабочим дренажным краном. 

 Все используемые элементы для работы трубопроводов требуется делить на мелкие участки (при возможности). Отсечки участков формируются за счет запорных кранов, например, при возникновении непредвиденных ситуаций, аварий. Все регулирующие вентили и запорная арматура перед монтажом проверяется на стандарты качества, а также на режим открывания/закрывания.

 В процессе монтажа стояков, требуется уделить тщательное внимание неподвижным опорам и разработки построения корректной схемы компенсации для линейного расширения 

 Требуемый параметр компенсации определяется при помощи одного из двух ниже представленных способов.

1. С использованием подвижных опор.
2. С применением компенсационной петли.

Для обустройства системы отопления в классическом варианте недвижимости, используется первый способ, то есть с использованием подвижных опор. Неподвижные элементы опор монтируют над и под тройником, или в местах муфтового соединения трубопроводных элементов. Такой способ максимально исключает эффект проседания.

Все предустановленные линии системы отопления подлежат обязательной изоляции. Правило изолирования обязательны для фитингов и запорной арматуры. Есть исключения, так, участки труб, которые размещены непосредственно в жилом помещении, по своему строению являются продолжением отопительной системы, то есть радиаторов. Здесь в качестве эффективной изоляции используются пенополиуретановые изолирующие патрубки. 

 Преимущества монтажа полипропиленовых труб в системе отопления

Качественный монтаж ПП-труб в системе отопления будет зависит от того, какие технологии, материалы использует мастер. Выше было сказано, что сварочных работ используют подходящий для этих целей сварочный аппарат. Стоимость оборудования достаточно высокая, и нет смысла мастеру покупать сварочный аппарат для разовых работ.

Наша компания имеет все необходимое оборудование для данных работ, в том числен сварочные аппараты. Таким образом, клиент исключает необходимости покупать сварочный аппарат, и одновременно получает профессиональные услуги по монтажу полипропиленовых труб для систем отопления.

Основные преимущества использования ПП-труб в системе отопления дома.

1.  Пол обладают высокой прочностью и долговечностью. Трубы не подвержены коррозии и не ржавеют, что позволяет им прослужить долгие годы без потери своих качеств. Это особенно важно для систем отопления, которые работают на высоких температурах и под давлением.
2. Полипропиленовые трубы имеют гладкую внутреннюю поверхность, благодаря чему в них минимальное сопротивление потоку воды. Это позволяет достичь более эффективного распределения тепла по всей системе отопления и снизить расход энергии.
3. Трубы из пропилена - легкие и гибкие, что упрощает их установку и монтаж. Изделия не требуют использования специального инструмента для соединения, а благодаря своей гибкости трубы используются в сложных конфигурациях помещений.
4. Экологичность материала. ПП-трубы не содержат токсичных веществ и не выделяют вредных паров при нагревании. Это делает их безопасными для здоровья людей и окружающей среды.
5. Доступная цена и хорошее соотношение цены и качества. Такой подход позволяет сэкономить на затратах при установке системы отопления.

Выбор полипропиленовых труб для отопления обусловлен их надежностью, эффективностью, удобством монтажа, экологичностью и доступной ценой. ПП-трубы – это оптимальное решение для создания комфортного и безопасного отопления в доме или офисе.

Технология монтажа полиэтиленовых труб

Комплексная технология установки полиэтиленовых труб под ключ для системы отопления в доме включает в себя следующие этапы.

1. Подготовка материалов и инструментов. Перед началом работ необходимо подготовить все необходимые материалы и инструменты. Для монтажа полиэтиленовых труб потребуются: трубы, фитинги, инструменты для резки и соединения труб (ножницы для резки, разделительный нож, клещи для сжатия), монтажные скобы, герметик или фум-лента.
2. Планирование и расчет системы отопления. Перед тем как приступить к монтажу необходимо провести планирование и расчет системы отопления. Этап позволяет определить необходимое количество труб, фитингов и других материалов, а также выбрать оптимальный вариант расположения трубопровода.
3. Подготовка поверхности. Перед укладкой труб необходимо подготовить поверхность, на которой будет проходить трубопровод. Поверхность должна быть чистой, сухой и ровной. При необходимости можно использовать специальные крепления для труб, которые позволят фиксировать их на поверхности.
4. Раскладка труб. С помощью монтажных скоб и креплений необходимо раскладывать трубы по месту установки. Рекомендуется оставлять запас в 10-15% от общей длины труб для возможных изменений в процессе монтажа.
5. Резка труб. После раскладки труб необходимо их отрезать на нужные размеры с помощью ножниц для резки или разделительного ножа. При этом следует учитывать, что трубы должны быть отрезаны под прямым углом.
6. Соединение труб. Для соединения труб используются фитинги – специальные элементы, которые позволяют соединять трубы между собой. Наиболее распространенными способами соединения являются сжатие и сварка. При сжатии трубы вставляются внутрь фитинга и прижимаются с помощью специальных клещей. Для обеспечения герметичности соединения можно использовать герметик или фум-ленту. При сварке, трубы соединяются с помощью специального оборудования, которое нагревает концы труб и соединяет их между собой. Этот способ более надежен и долговечен, но требует наличия специального оборудования.
7. Проверка герметичности. После соединения всех труб и фитингов необходимо проверить герметичность системы. Для этого можно пропустить воду через трубопровод или применить специальные методы проверки, например, с помощью давления.
8. Изоляция труб. Для обеспечения эффективной работы системы отопления необходимо изолировать трубы. Для этого используются специальные изоляционные материалы, которые предотвращают потерю тепла и защищают трубы от воздействия внешней среды.
9. Запуск системы. После завершения монтажа и проверки герметичности системы можно запустить ее в работу. При необходимости можно провести дополнительную настройку и регулировку параметров работы системы.
10. Техническое обслуживание. Для обеспечения бесперебойной работы системы отопления необходимо проводить ее техническое обслуживание. Это включает в себя регулярную проверку состояния труб и фитингов, а также чистку и промывку системы при необходимости.

Монтаж полиэтиленовых труб для системы отопления в доме является достаточно простой и быстрой процедурой, которая позволяет создать эффективную и надежную систему отопления. Для достижения наилучших результатов рекомендуется доверить эту работу профессионалам нашей компании.

 Какие возникают трудности при монтаже труб отопления из сшитого полиэтилена

Монтаж труб отопления из сшитого полиэтилена (ПЭ) является одним из самых популярных и востребованных способов обустройства системы отопления. Несмотря на простоту и удобство монтажа, этот процесс может сопровождаться определенными трудностями. 

1. Недостаточная гибкость материала. Одной из главных проблем при монтаже труб отопления из ПЭ является их недостаточная гибкость. В отличие от металлических труб, ПЭ трубы не имеют достаточной жесткости, что может затруднить их прокладку в труднодоступных местах или при изменении направления трубопровода. При установке фитингов на ПЭ трубы необходимо соблюдать определенный радиус изгиба, что также может вызвать определенные затруднения.
2. Проблемы с соединением труб. В отличие от металлических труб, соединение ПЭ труб происходит не путем сварки, а с помощью специальных фитингов. Это может вызвать определенные трудности при установке фитингов на трубы, особенно если необходимо выполнить соединение в труднодоступном месте или при ограниченном пространстве для работы.
3. Неправильный выбор фитингов. При монтаже труб отопления из ПЭ очень важно правильно подобрать фитинги. Неверный выбор может привести к утечкам и повреждению системы отопления. Некоторые типы фитингов могут не подходить для определенных условий эксплуатации (например, при высоких температурах), что также может стать причиной возникновения проблем.
4. Нарушение технологии монтажа. Для успешного монтажа труб отопления из ПЭ необходимо соблюдать определенную технологию работы. Нарушение этой технологии приводит к повреждению труб или фитингов, что может вызвать утечки и другие проблемы. Неправильное подключение котла или других элементов системы отопления также может стать причиной неполадок в работе.
5. Воздействие внешних факторов. Трубы отопления из ПЭ могут быть повреждены при воздействии различных внешних факторов, таких как механические повреждения, ультрафиолетовое излучение или высокие температуры. При монтаже необходимо учитывать возможность воздействия этих факторов и предпринимать меры для защиты труб от них.

Большинство проблем при монтаже труб отопления из ПЭ связаны с недостаточным опытом и знаниями монтажников. Чтобы избежать этих трудностей, необходимо правильно подготовиться к работе, ознакомиться с технологией монтажа и выбрать качественные материалы и фитинги. Также рекомендуется обратиться за помощью к профессиональным специалистам, которые смогут выполнить монтаж труб отопления из ПЭ на высоком уровне.

Выгодные условия сотрудничества

Наша компания предлагает свои услуги по монтажу полипропиленовых труб для систем отопления в городе Гомеле и Гомельской области. Мы являемся лидерами в данной сфере благодаря высокому качеству работы, профессиональному подходу и доступным ценам Республике Беларусь.

Система отопления является одним из важнейших элементов комфортного проживания. Правильно подобранные и установленные трубы обеспечат надежность и эффективность работы отопительной системы на долгие годы. Именно поэтому мы рекомендуем использовать полипропиленовые трубы для монтажа системы отопления.

Преимущества полипропиленовых труб очевидны: 

• они обладают высокой прочностью;
• устойчивы к коррозии и химически активным веществам;
• не подвержены воздействию ультрафиолетовых лучей. 

Благодаря этим свойствам, ПП - трубы не требуют замены на протяжении долгого времени, что позволяет сэкономить на ремонте и обслуживании системы отопления.

Наша компания предлагает широкий выбор полипропиленовых труб различных диаметров и толщин, чтобы удовлетворить потребности каждого клиента. Мы работаем только с проверенными поставщиками, гарантируя высокое качество материалов. Вся продукция имеет сертификаты качества, что подтверждает ее соответствие международным стандартам.

• Но не только качество труб важно для надежной работы системы отопления. Важную роль играет их правильный монтаж. Наши специалисты обладают большим опытом работы с полипропиленовыми трубами и гарантируют профессиональный монтаж в соответствии с требованиями и нормами безопасности законодательства Республики Беларусь. Мы используем современное оборудование и инструменты, что позволяет нам выполнять работу быстро и качественно.
• Одним из наших преимуществ является доступная цена на монтаж полипропиленовых труб. Мы понимаем, что для многих наших клиентов это является важным фактором при выборе компании для установки системы отопления. Поэтому мы предлагаем конкурентные цены, не снижая при этом качества наших услуг.
• Мы уверены в качестве своей работы и предоставляем гарантию на монтаж полипропиленовых труб на 2 года. Это доказательство того, что мы доверяем нашим специалистам и качеству используемых материалов.

Если вы хотите обеспечить надежную и эффективную работу системы отопления в своем доме или офисе, обращайтесь к нам. Мы гарантируем высокое качество работы, доступные цены и профессиональный подход к каждому клиенту. Наша компания - ваш надежный партнер в мире комфорта и тепла.